Web Menüsü

Ürün Arama

Dilim

Paylaşmak

ön Sayfa / ÜRÜNLER / Kör Perçin / Tri-Firm Type Series

Tri-Firm Type Series

Ürünleri Görüntüle Bizimle iletişime geçin

Ürün Serisi

İlgili Mesajlar

BİZE ULAŞIN

Bizimle iletişime geçmenizi rica ederiz, STEADY sadece güvenilir tedarikçiniz değil, aynı zamanda güvenilir iş ortağınızdır.

+(86)-133 8863 9264

    Information to be updated

Steady Industrial Fasteners Co., Ltd.

Steady Industrial Fasteners Co., Ltd. Perçin Somunları, Perçinler, Perçinleme Bağlantı Elemanları ve Kaynak Saplamaları dahil kör bağlantı elemanları üzerinde uzmanlaşmış bir firmadır. 2001 yılında kurulmuş, 10 yılı aşkın süredir devam eden üretim ve ihracat tecrübesi ile STEADY, Yüksek & Yeni teknolojilerin kullanıldığı bir kuruluştur.

Çin’de Zheijang’da ISO 9001:2009, TS16949 sertifikasına sahiptir. GB standartlarında, DIN7337IFI ve ISO standartlarını karşılayan yıllık 1.5 milyar kör perçin üretebiliyoruz. Buna ek olarak, rakiplerimizin çoğunun yaklaşamayacağı şekilde 900 milyon perçin somunu ve 120 milyon perçinleme aleti de üretiyoruz.

ÖVÜNÇ

Kör Bağlantı Elemanı Üretiminde Bir Profesyonel.

STEADY, çelik, alüminyum ve paslanmaz çelikten binlerce farklı tipte kör perçin somunu üretmektedir, diş boyutu metrik olarak M3’ten M16'ya kadar ve inç olarak UNC #6-32'den UNC 1/2-13'e kadardır. Paslanmaz çelik hem açık hem de kapalı tip, multigrip, monobolt ve diğer yapısal kör perçinler için yüksek avantajlıdır. "Tek noktadan alışverişe" odaklanıyoruz ve büyük üretim kapasitemiz, kalitemizin sürdürülebilirliği, rekabetçi fiyat tekliflerimiz, zamanında teslimat ve satış öncesi ve sonrası mal hizmetleri avantajı ile STEADY, Asya'nın önde gelen kör bağlantı elemanları imalat ve tedarikçilerinden biri haline geldi.

TÜM Ürün Bize Ulaşın

En Son Haberler

Endüstri bilgisi

Manuel perçin aletinin kavrama aralığı, farklı perçin boyut ve malzemelerini ele almadaki çok yönlülüğünü nasıl etkiler?

Manuel perçin aracının kavrama aralığı, farklı perçin boyutları ve malzemelerini ele almadaki çok yönlülüğünü önemli ölçüde etkiler. İşte nasıl:
Çeşitli perçin boyutlarına uyum sağlamak: Geniş bir kavrama aralığına sahip manuel perçin aracı, küçükten büyük çaplara çeşitli perçin boyutlarını barındırabilir. Bu çok yönlülük, aracın birden fazla araca ihtiyaç duymadan farklı uygulamalar için kullanılmasını sağlar, bu da onu çeşitli perçin boyutlarıyla çalışan kullanıcılar için uygun maliyetli ve uygun bir seçenek haline getirir.
Farklı malzemelerin kullanılması: Alüminyum, çelik veya paslanmaz çelik gibi farklı perçin malzemeleri, düzgün bir şekilde ayarlanması için değişen miktarda kuvvet gerektirebilir. Ayarlanabilir kavrama aralığına sahip manuel perçin aracı, bu farklı malzemeleri karşılamak için gerekli kuvvet ayarını sağlayarak perçinlere veya iş parçasına zarar vermeden uygun kurulum sağlayabilir.
Uygulamada esneklik: Geniş bir kavrama aralığını ele alma yeteneği, Manuel Perçin Aracı Çeşitli uygulama senaryolarında. İster ince veya kalın malzemelerle çalışma, araç belirli gereksinimlere uyum sağlayabilir, bu da daha geniş bir proje yelpazesi için uygun hale getirebilir ve farklı boyutlar veya malzemeler için uzmanlaşmış birden fazla araca ihtiyaç duyulabilir.
Azaltılmış Takım Değiştirme: Geniş bir kavrama aralığı ile kullanıcılar, farklı perçin boyutları veya malzemeleri için farklı araçlara geçmeye gerek kalmadan daha geniş bir perçinleme görevini tamamlayabilir. Bu, perçinleme sürecini kolaylaştırır, farklı uygulamalarda tutarlı kaliteyi korurken zaman ve çaba tasarrufu sağlar.
Özetle, manuel perçin aracının kavrama aralığı, farklı perçin boyutları ve malzemelerini işlemesine izin vererek, kullanıcılara çok çeşitli perçinleme görevleri için esnek ve verimli bir araç sağlayarak çok yönlülüğünü doğrudan etkiler.

Manuel perçin araçları için genellikle hangi bakım görevleri gereklidir?

İçin bakım görevleri Manuel Perçin Araçları Tipik olarak:
Temizlik: Toz, enkaz ve birikmiş kalıntıları perçinleme işlemlerinden çıkarmak için aletin, özellikle çenelerin ve hareketli parçaların düzenli olarak temizlenmesi.
Yağlama: Yağlayıcı hareketli parçalara uygulamak ve düzgün çalışmayı sağlamak ve aşırı aşınmayı önlemek için pivot noktaları.
İnceleme: Aracın performansını etkileyebilecek aşınma, hasar veya yanlış hizalama belirtileri için periyodik olarak incelenmesi.
Ayarlama: Uygun işlevselliği korumak için aracın inme uzunluğu ve perçin tutma gibi ayarlarının kontrol edilmesi ve ayarlanması.
Tutarlı ve güvenilir performans sağlamak için aşınma parçalarının değiştirilmesi: çeneler, yaylar ve kollar gibi aşınmış veya hasarlı parçaların değiştirilmesi.
Kalibrasyon: Doğru perçin kurulumunu sağlamak için aracın ayarını ve kuvvetini doğrulamak ve kalibre etmek.
Depolama: Korozyon ve hasarı önlemek için aletin temiz ve kuru bir ortamda uygun şekilde depolanması.
Bu bakım görevlerini düzenli olarak gerçekleştirerek, kullanıcılar manuel perçin araçlarının ömrünü uzatabilir ve etkili ve güvenli bir şekilde çalışmaya devam etmelerini sağlayabilirler. .