Steady Industrial Fasteners Co., Ltd.

Steady Industrial Fasteners Co., Ltd. Perçin Somunları, Perçinler, Perçinleme Bağlantı Elemanları ve Kaynak Saplamaları dahil kör bağlantı elemanları üzerinde uzmanlaşmış bir firmadır. 2001 yılında kurulmuş, 10 yılı aşkın süredir devam eden üretim ve ihracat tecrübesi ile STEADY, Yüksek & Yeni teknolojilerin kullanıldığı bir kuruluştur.

Çin’de Zheijang’da ISO 9001:2009, TS16949 sertifikasına sahiptir. GB standartlarında, DIN7337IFI ve ISO standartlarını karşılayan yıllık 1.5 milyar kör perçin üretebiliyoruz. Buna ek olarak, rakiplerimizin çoğunun yaklaşamayacağı şekilde 900 milyon perçin somunu ve 120 milyon perçinleme aleti de üretiyoruz.

ÖVÜNÇ

Kör Bağlantı Elemanı Üretiminde Bir Profesyonel.

STEADY, çelik, alüminyum ve paslanmaz çelikten binlerce farklı tipte kör perçin somunu üretmektedir, diş boyutu metrik olarak M3’ten M16'ya kadar ve inç olarak UNC #6-32'den UNC 1/2-13'e kadardır. Paslanmaz çelik hem açık hem de kapalı tip, multigrip, monobolt ve diğer yapısal kör perçinler için yüksek avantajlıdır. "Tek noktadan alışverişe" odaklanıyoruz ve büyük üretim kapasitemiz, kalitemizin sürdürülebilirliği, rekabetçi fiyat tekliflerimiz, zamanında teslimat ve satış öncesi ve sonrası mal hizmetleri avantajı ile STEADY, Asya'nın önde gelen kör bağlantı elemanları imalat ve tedarikçilerinden biri haline geldi.

En Son Haberler

Endüstri bilgisi

Kendi kendine katlanan somunlar için önerilen kurulum işlemi nedir?

Kendini kınama somunları için kurulum süreci, çeşitli uygulamalarda uygun işleyiş ve güvenilir performanslarını sağlamak için kritik bir adımdır.
Araç ve Ekipman:
Pres Makinesi veya Hidrolik Pres: Bir pres makinesi veya hidrolik pres, kendi kendine klasik somunları takmak için yaygın olarak kullanılır. Basın, somunu konak malzemeye düzgün bir şekilde gömmek için gereken kuvveti sağlar.
Örs veya Die Seti: Kurulum sırasında malzemenin arka tarafını desteklemek için bir örs veya kalıp seti kullanılır. Yerinden edilmiş malzemenin yüzeye zarar vermeden akmasına izin vermek için bir deliği veya girintisi olmalıdır.
Kurulum Adımları:
İş parçasını hazırlayın:
İş parçası malzemesinin temiz ve enkaz içermediğinden emin olun. Malzeme için uygun kalınlıkta olmalıdır. Kendi Kıdemli Somun kullanılmak.
Uygun kalıp setini seçin:
Kendi kendine katlanan somunun boyutuna ve şekline uygun bir kalıp seti seçin. Die seti ayrıca yerinden edilmiş malzemeyi barındıracak bir girintiye sahip olmalıdır.
Kendi kendine katlanan somunu konumlandırın:
Kendini kınanan somunu kalıp setine yerleştirin, iş parçasındaki önceden delinmiş delikle hizalayın. Somunun yönünün doğru olduğundan emin olun.
Basınla kuvvet uygulayın:
Kendini kınanan somuna kontrollü ve hatta kuvvet uygulamak için basın makinesini veya hidrolik pres kullanın. Kuvvet, hasara neden olmadan somunu iş parçasına gömmek için yeterli olmalıdır.
Oluşturma Süreci:
Kuvvet uygulandıkça, kendi kendini kınanan somun bir şekillendirme işlemine uğrar. Somun üzerindeki tırtıklar, güvenli ve kalıcı bir kurulum yaratarak malzemeye kavrayarak.
Uygun Klinik olup olmadığını kontrol edin:
Kurulumdan sonra, somunun uygun şekilde gömülü olduğundan ve malzemenin güvenli bir şekilde tutulduğundan emin olmak için mukavemet alanı görsel olarak inceleyin.
İş parçasını kaldırın:
Kurulum tamamlandıktan sonra, iş parçasını kalıp setinden çıkarın. Kendini kınama somunu artık malzemeye güvenli ve kalıcı olarak sabitlenmiştir.
Hususlar:
Malzeme Kalınlığı: Malzeme kalınlığının belirtilen aralık içinde olduğundan emin olun. Kendi Kıdemli Somun Uygun klinik elde etmek için.
Die Set Bakımı: İyi durumda olduğundan ve kurulum sürecini etkileyebilecek herhangi bir hasardan arınmış olmasını sağlamak için düzenli olarak kalıp setini kontrol edin ve koruyun.
Uygun Kuvvet: Kurulum sırasında uygulanan kuvvet kontrol edilmeli ve önerilen aralık içinde olmalıdır. Aşırı kuvvet, iş parçasına veya kendi kendine katlanan somuna zarar verebilir.